纯碱

纯碱在印染上的作用

主要用于靛系染料、醌系染料。还原染料染色过程中要先用碱溶液将其还原为隐色体酸，染色后再用氧化剂氧化成原来的不溶性状态。

棉织品用纯碱溶液处理后，能除去覆盖在棉织品上的腊质、油脂、淀粉等物质，同时能增加织物的丝光色泽，使染色更均匀。

1. 软水剂：为了避免在印染加工过程中生成不溶於水的钙、镁肥皂或染 料沈淀，可采用适当的方法以去除水中钙、镁等盐，这种处理过程叫做水的软化。水中加入纯碱能使钙离子或镁离子成为碳酸盐而析出，从而达到软化 作用。  

        2.煮练剂：色纱织物是由经过染色的纱线和没有经过练漂的原  纱织成，两者的比例随品种而不同。像格子花呢一类，色纱所占的比例很大，条格府绸一类，色纱所占的比例就少得多。色纱织物的煮练不能用一般棉布煮练的工艺条件，因为织物中的条格色纱大多用硫化、还原、纳夫妥等染  料染成。这些染料在高温、高压的强碱液中剧烈煮练时，容易溶落下来 而沾污白地，造成严重搭色。因此，格子花呢和格子府绸煮练时，就绝不 能用，而只能单独用纯碱，且煮练时不能加压，而是要在开口煮布锅中 常压下进行，以免剥落嵌条色纱的色泽而污染白地。    

       3.乳化练毛剂：生羊毛纤维因含有多量灰尘杂质，不适於纺 织工程，故多在纺毛前将原毛施行洗毛。一般利用纯碱及肥皂，使羊毛上脂 肪杂质成乳化体而去除。其法每千份水中加纯碱3～10份，及肥皂2～5份， 於45℃时搅拌精练，后用温水清洗。  

       4.精练剂：毛线及毛织物因原毛已经精练，只 是为了再除去纺织时所加的滑润油及制造时沾著的污迹而已，手续远较精练 原毛简易。通常用织物重的2～4％纯碱及1～3％肥皂，温度35～40℃。

       5.练丝用剂：蚕丝纤维主要为丝纤维与丝胶质组合而成，其他杂质甚少，仅含微量蜡质脂肪。丝胶质含量达30％左右，包覆於丝纤维质外部，其化学成分虽与丝纤维质相似，但缺乏光泽，性质粗硬，欲发挥丝的柔软光泽特  性，应将丝胶质充分除去。丝胶质能在含肥皂及弱碱性的热水中软化溶解，丝纤维质则不溶，利用此项特性，故有肥皂练丝法及纯碱练丝法。  

       6.染棉助剂：纯碱用作直接染料染棉助剂，能起缓和染著和软化硬水的作用。又硫化染料染棉时，除加流化钠作染料溶剂外，常 加纯碱若干，以辅助溶解染料。若硫化碱的功效十分充足时，就不必加用纯 碱。此外如还原染料也常加纯碱若干以作辅助染剂。  

      7.色浆碱剂：有些还原染料如士林艳桃红R、蓝3G等比较容易 氧化，且对碱也很敏感，因此以强碱作为它们溶解用的碱剂时，往往会使 印花后的得色较暗而带紫光；为了克服这一疵点，常用纯碱来代替碱。此 外，由於碱或碳酸钾的吸湿性能都比较强，蒸处时某些著色拔染印花的色浆，在花型边绿往往产生色晕，为了克服这个毛病，也常以纯碱代替碱或 碳酸钾。士林棕RRD宜采用纯碱作碱剂。  

       8.净洗剂：一般色布与印花布后处理时，常以纯  碱与肥皂合用为净洗剂。肥皂为脂肪酸的钠或钾盐，是良好的净洗剂。肥皂在稀溶液中会发生水解，浓度到达0.16～0.2％时净洗能力即达到高峰。为了获得充分的去污能力，尤其是污垢较多时，应将它的浓度提高到0.5％左右。为了抑制稀溶液（小於0.1％）中肥皂的水解，可在洗液中加入0.1％的纯碱，在较浓的洗液中纯碱的用量应酌予减低。纯碱并对硬水有软化作用，从而发挥了肥皂的洗涤作用。    

        9.固色剂：活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时，是借 碱性物而固色的，用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液，可得优良效果。用量可 根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染，大多在第5～6道 时，於染浴中加入纯碱约1％（对染液汁）作为固色剂。一般染色6道、固 色6道，温度20～21℃。    

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